陶瓷膜过滤系统（BNCM19-4-A）
产品介绍：
陶瓷膜过滤系统（BNCM19-4-A）为全自动型生产设备，设备由4个19芯膜组件组成，每个膜组件内装19支膜元件，可用于料液的浓缩、分离、提纯、澄清等工艺的生产。该套设备可以换装5nm-1500nm的陶瓷膜元件，膜元件型号：BNM30-19-4-1200。本系统的主要部件包括供料泵、循环泵、排渣泵、陶瓷膜组件、控制柜及系统管路、循环罐、清洗罐等。
陶瓷膜过滤系统（BNCM19-4-A）
产品参数：
♦ 过滤面积：21.8㎡/套；
♦ 工作温度：0-90℃；
♦ 工作压力：0-0.5MPa；
♦ 最高耐受压力:1.0 MPa；
♦ 耐受pH范围：0-14（广泛）；
♦ 膜元件长度：1200 ±0.2mm；
♦ 膜元件外径：φ 30mm±0.3mm；
♦ 流道规格尺寸：19通道×4mm；
♦ 膜元件密封面外径：φ 30mm±0.1mm；
♦ 最小循环体积：150L(可定制）；
♦ 泵机功率：20KW；
♦ 过流部件材质：SS316L；
♦ 控制方式：自动；
♦ 电力需求：三相/380V/50HZ/20Kw,按工厂标准系统预留；
产品特点：
1、主机
Ø系统采用一体化结构设计，撬装结构，设备表面无卫生死角符合GMP要求。
Ø主体设备除密封件外均采用SS316L不锈钢材质。
Ø采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，所有焊缝抛光处理，光滑平整，表面光洁度Ra<1.0µm，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑，内部焊缝打磨平齐，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。
2、泵体
循环泵选用国产优质SS316不锈钢离心泵，保证膜过滤系统所需的压力和流量。该泵工作稳定，性能可靠，抗腐蚀性强，安装维护方便。
3、罐体
系统需配套500L清洗罐1台，2000L循环罐1台根据生产及自动化控制需要设计有预留的管道、阀门、预留孔等。
4、膜组件、膜元件
经小试、中试实验验证，该膜过滤系统元件采用博纳优质陶瓷膜元件抗污染能力强，通量稳定，易于清洗。设备可以换装5nm—1500nm的陶瓷膜元件。
5、密封件
根据博纳公司多年相关工程经验及中试实验情况，系统管道、阀门等硬质密封材料选用PTFE材质，膜组件密封件选用PTFE+EPDM，耐酸、耐碱，没有任何异物的脱落，不对设备和产品带来任何污染，能确保系统的密封稳定性和安全性。
6、控制系统
• 系统采用人机中文显示面板，能显示机组实际运转情况。由触摸屏监测控制膜系统运行，控制系统预留有以太网接口，可实现联网监控。
• 过滤及清洗过程均可实现自动/手动控制。
• 自动控制时系统自动调节压力，膜组同时运行实现工作过程。
• 通过触摸屏实现系统手动控制，设计有运行模式、清洗模式、停机保护等自控模式。
7、自控过程
系统实时显示工作压力、流量、温度、储罐液位、泵运行或停止状态、阀门开关状态、运行模式、运行状态、报警信息等；循环泵、供料泵运行频率可设定及显示。设备运行历史记录可追溯，数据至少保存24个月。
8、安全装置
系统监测实时运行中所有安全相关参数，有自我保护功能，会根据不同情况作出相应的反应或自动停机保护，蜂鸣报警，报警信息够准确记录故障位置及原因，报警记录可追溯。系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态。
基本配置：
循环泵一个、供料泵一个、膜组件4组、膜元件76支、清洗罐一个、循环罐一个、电动调节阀一个、取样阀两个、流量计两个、温度表一个、压力表一个、压力传感器三个、液位传感器一个、温度传感器一个、控制系统一套、保安过滤器一个、管路系统一套，设备支架、阀门、连环卡节及其连接件若干。
陶瓷膜过滤系统的优点：
1、膜表面不易发生浓差极化和膜面污染，膜透过速率衰减慢；
2、用压力作为膜分离的推动力，分离装置简单，操作容易，易于实现自动化；
3、分离过程无相变、节能显著，可在5nm~1000nm的精度范围实现分离过程（范围外精度需定制）；
4、能耐受强酸，强碱，清洗过程简单，方便，可进行高强度的频繁反冲清洗和高浓度、长时间的化学清洗；
5、适用范围广，广泛应用于化工、食品、医药、环境保护、生物技术、能源工程等领域；
部分合作伙伴：
博纳技术优势：
1、独立完成多个国内外膜设备项目工程，经验丰富；
2、拥有一批在膜工程应用上的资深工程师，有着多年的技术开发和工程实践；
3、专业提供技术支持，可上门指导安装调试；
4、完善的客服体系，定期回访，设备质量有保障；
5、公司设有维修中心，为您提供快捷、高效、实惠的仪器维修服务。
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